中频无芯感应炉和熔炼炉的区别
中频无芯感应保温炉主要用于铸铁,铸钢,熔铜,熔铝等金属的熔炼,具有---劳动条件,电,金属中频透热炉优点,金属损失小,其特点是节能,金属成分均匀,烧损少,温升快,温度容易控制,无污染保持满功率输出。
熔炼炉的熔化达60%以上,但过热铁水的升温效率很低,一般只有6—7%,主要用于铸铁,铜,铝等熔化温度低的金属的熔炼。
透热炉
透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用500-10000hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。
透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用500-10000hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。
金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过中频透热设备来实现。
透热炉循环冷却系统:
1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。
2、中频柜、电容器出水水温不超过50℃;感应器出水水温不超过55℃;
3、电容器并联供水,并单独设置进出水管。
4、冷却循环水路连接---,标志明显,能承受0.5mpa压力无渗漏,换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。
5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行,并能维持感应器内水冷循环0.5小时以上。上位水箱为两套, 水箱容积3~4立方米。
6、感应器循环水与变频器、电容器循环水分路控制。变频器、电容器部分循环水为内循环(水-水热交换器),感应器、辊轮等循环水为外部循环冷却塔直接供水。
7、感应器的每一支水路有与plc接口相连的电子温控系统。
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