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淬火加热温度

淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是ac3+；共析钢和过共析钢是ac1+。

亚共析钢淬火加热温度若选用低于ac3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，轴类感应加热设备生产商，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。若将亚共析钢加热到远高于ac3温度淬火，则奥氏体晶粒回---粗大，阜阳轴类感应加热设备，而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用ac3+，这样既---充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。

过共析钢的淬火加热温度一般为ac1+。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。热传导能够直接进行，这将大程度地减少热损失和能量损耗，增加生产效率，提升产品。淬火后除数残余奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。

高频感应加热设备对---零件淬火系列：

对体积大、重的---零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。  　　

高频感应加热设备对模具表面淬火系列：模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。

数控机床有些故障是由于nc系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使nc系统处于死循环状态，这类故障有时必须采取---启动的方法恢复系统的使用。