中频锻造加热炉,中频锻造加热设备
锻造加热炉广泛用于锻造加热。锻造加热炉用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。
锻造加热炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至20k hz)的电源装置,锻造加热炉把三相工频交流电,经过整流后变成直流电,再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
板簧支座中频淬火设备主要优势:
1、逆变部分:采用德国进口英飞凌igbt模块,全桥逆变。
2、谐振电容:采用低电感、低损耗、高耐压谐振电容、因此决定了中频淬火设备大幅度节能。
3、加热速度快,氧化层少、工件不易变形、而且是非接触式加热;
4.设备控制电路保护齐全、集成模块化设计,采用贴片技术提高设备使用寿命,方便维修。
5、变压器磁芯:采用锰锌铁氧体,采用传热距离的水路设计;高紫铜管制作;
6.变压器次极喷涂绝缘粉,初极浸泡绝缘漆,烘干108度。磁芯水盒采用工艺,冷却效果3倍。
7.操作简单容易实现自动控制——省力,节省人工;
8.作用环境好,几乎没有热、噪音、粉尘等;
9.工作占地少,生产;
10、能加热各式各样的工件,适用面广;
igbt中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较
可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点:
1.可控硅中频炉故障率---,逆变侧可控硅经常被击穿,电容器需要经常性的更换,电抗器线圈经常烧毁,拨叉高频淬火机价格,每年材料费直接损失达数千元,另外在修理过程中,钢水冷却凝固,修好后重新熔炼,造成重复用电,浪费了电能,影响产量,直接造成---。
2.可控硅中频炉在使用一年后,就会出现水路堵塞,结垢,工作时,发现水路不通,就必须停车处理,而在处理过程中,同样存在重复用电的问题,拨叉高频淬火机厂家,导---能和产量的损失。
3.可控硅中频炉是并联谐振电路,也就是电流谐振电路,它会使铜排,电缆,感应圈温度急剧升高,鸡西拨叉高频淬火机,冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。而igbt晶体管中频炉是串联谐振电路,也是电压谐振电路,它的谐振电压高,电流小,铜排,拨叉高频淬火机的用途,电缆,感应圈温度升高有限,冷却水池无需频繁加入冷水降温,节约了大量的水资源。
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