中频透热炉的特点：
1、加热速度快，氧化脱炭少：由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。
2、自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上的控制软件，可实现全自动操作。
3、加热均匀，温控精度高：易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。
4、感应炉体的更换简便：根据加工工件尺寸的不同，轴类中频透热炉那个牌子好，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5、低耗能、无污染：感应加热与其它加热方式相比，加热、能耗低、无污染；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
中频炉在筑炉之前应做的准备工作
中频炉在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏，若有则采取措施进行处理；准备好各种筑炉工具，并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入炉衬中；
准备好筑炉材料，轴类中频透热炉技术参数，并将袋子剪开，轴类中频透热炉惠，要求对开平剪，以避免在加料过程中，包装纸落入炉衬中；准备好照明工具，以观察筑炉过程中的具体情况；
准备好坩埚模，检查其各种尺寸看其是否变形，如有变形可更换坩埚模，将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光，并用扫把扫干净，衢州轴类中频透热炉，用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑，防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出，准备好后可待用
钢管在线感应加热设备
钢管在线感应加热系统将低温和高温加热分为两段，总体由2台3600kva12脉波整流变压器、4台1500kw/（500、1000）hz，中频电源、4台电容柜及4套感应器组成。合计总功率为6000kw。5khz、500kw/3khz的全自动中频感应加热成套设备,具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。温度 自动控制系统由一台研华工业控制计算机、一台plc（西门子s7-300型）、壹台红外测温仪、两套光电开关及壹台测速装置组成。
本钢管在线感应加热系统具有、保护功能齐全等特点，可对被加热的钢管进行温度控制，---加热后的钢管温度及温差达到要求温度范围之内（±10℃）。
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