感应加热设备不打火，要确认主机电压不低于60v。
1）看焊枪是否有问题
2）看焊枪是否勾住开关后送丝快但不引弧，这时候就要---停止，看焊枪是否漏电。
3）看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。
如果高频淬火设备在检查后还是不能够排除发生的一场情况，使用者就要立即关于设备，并且联系电工维修设备。而且如果焊接的过程中突然出现了故障就要赶紧查看主机，如果发现了主机异常就要赶紧关闭焊接设备的电源，如果再5-10分钟后开机还是没能够排除就要赶紧维修解决问题了。感应熔化设备系列用途：感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。
上述就是使用高频设备时可能出现的几种情况的解决和排除办法，所以使用者不仅仅要能够熟练的使用高频焊接机，还要能够在设备出现故障问题的时候及时的发现排除，这样才不会对设备和生产造成更多的损失和浪费。
模拟控制感应加热设备：
主控制电路采用，模拟电路控制，0~5v调功，此类舍设备缺点：控温精度差，igbt过零点控制不好，---功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合，社会上已经陆续淘汰。
智能感应加热设备：新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，igbt过零点精制在开关状态，主电路谐振频率自动---，可以根据工件的变化自动适应负载---电路处于谐振状态，使整个设备输出效率---。
感应加热设备技术-退火和回火应用
退火将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近于平衡状态，获得---的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
使用感应加热代替气体或加热炉进行预热具有多项优点。热传导能够直接进行，这将大程度地减少热损失和能量损耗，增加生产效率，提升产品。
同时，可以对热量进行控制，这样可以降低焊接时的温度，从而降低冷却速度。另外，还有利于减少冷裂和淬硬的风险，使用感应加热，电磁感应加热设备规格，您无需再面对热气逼人的火焰，从而---工作环境，减少对散热系统的需求，降低火灾危险。
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