igbt中频电源工作原理及特点
全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流,通过炉体感应圈产生交变磁场,它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流,并使工件迅速加热。
整机分为:整流部分、逆变部分、调节器电路部分、操作保护电路四部分。
整流部分:本设备采用全桥整流不控方式进行整流,省去了庞大的电抗器,降低了对电网的干扰,提高了功率因数。
逆变部分:逆变采用零压软启动方式,并设有自动重复启动电路,可防止中频电源偶尔启动失败,提高了启动的---性。
逆变回路采用自动频率---技术可达到100%启动整个回路始终处于谐振工作状态,降低了损耗。
设备的主要用途:
1、 锻造加热:用于棒料、圆钢,方钢,轧辊淬火设备优点,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承
等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。
2、 热处理调质生产线:主要供轴类(直轴、变径轴,轧辊淬火设备,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;
五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火。
盘类、轴类表面淬火设备,轧辊淬火设备制造商,如果工件大可选择中频系列;
设备配套装置:1.中频加热机一台。2.随机变压器三付(根据用户工件定做)。3.脚踏开关一个。
设备的特性:容易实现自动控制:感应加热可以根据被加热工件的当前状态,进行适时、自动控制,调整功率或频率,使工件加热温度或---自动调节,满足工艺要求。大直径钢管的加热,钢管的收口加热,后壁钢管端部加热,钢管在线加热,钢管加热端头,钢瓶收口等,均可采用我们的感应加热设备。一旦加热根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率恒温控制。温度均匀性好,温差可控制在1%以下,提高产品和合格率.
设备主要特点:
1、适应性强:能加热各种种样的工件,而且,感应加热的效率比火焰炉高30%~50%,轧辊淬火设备那个牌子好,比电阻炉高20%~30%,具有明显节能的效果
2、加热温度高、时间短,这意味着加热速度快,被加热金属工件的表面氧化皮烧损率低,节约材料及费用。
3、方便更换感应器,适应工件整体加热或端部加热的不同要求。
4、本设备易于机械化与自动化,可方便与下道工序设备街接,实现同步、同节拍生产,无氧化层,变形小。
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