硬质合金刀具焊接设备的主要特点及应用范围：
硬质合金刀具焊接设备具有体积小，重量轻，故障率低，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电50％）并且焊接点牢固美观精致，被焊件几何形状不受---，表面花纹不会损伤，硬质合金刀具焊接机金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业， 电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。3、无明火，无污染无噪音符合和消防要求，---提升企业形象。
硬质合金刀具焊接设备整机特点 ：
1. 硬质合金锯片大小齿焊接。
2. 眼镜架。零配件焊接退火。
3. 珠宝首饰钟表焊接。
4. 电子业。（极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊。
5. 机电业。（精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火）。
6. 线材业（线材薄带退火）。
7. 刀具焊接。切纸刀。鞋刀刃口淬火。
8. 玩具业。（发条薄金属片回火）。
中频感应加热设备应用锻压行业：
1、标准件、螺栓、螺母的透热锻造。
2、钢板加热，道钉淬火设备价格，折弯成型。
3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。
4、探矿钎杆锥柄挤压。
5、钢管加热扩孔成型、弯管等。
---特点：
1.省电:比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%.
2.性能稳定:保护齐全，无---.
3.加热速度快:无氧化层，变形小.
4. 透热---、工件心表温度一致。
新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势
与电阻式熔化炉比
1、热，熔化速度快；
2、体积小，节能30%；
3、加热元件易损，耽误生产。
与煤、气、柴油熔化炉比
1、方便调节溶液成分与温度，铸件含气量少，成品率1/2到2/3，从而使铸件有效高的机械强度；
2、熔化速度快，减少了氧化烧损率；
3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用，使增加的合金均匀分布在溶液中，不需增加电磁泵等附加搅拌装置。
4、减少环境污染，工人劳动强度与劳动条件都得到---；煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金有害，增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。
与可控硅中频或工频熔化炉设备比
1、热，快速熔化；
2、不适用整流移相调功，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上；
4、通过调整频率来实现功率调节，尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能效果---，进而降低了铸造成本。
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