传动轴淬火设备哪里有市场前景如何

高频淬火设备主要特征：

设备采用igbt并联逆变电流，负载适应能力强。加热速度快，操作方便。较其他加热方式，可---提高工作效率和经济效益，提高工件加热，节省能源和材料。体积小，可节省10倍的生产空间。传动轴淬火采用中频感应加热表面淬火设备，设计载荷下的循环次数比用调质处理约提高10倍。设备无万伏高压，安全---，传动轴淬火设备哪里有，100%的满负载设计，可连续24小时不间断工作。

齿轮淬火机，能用于直径10-800mm之间的齿轮表面淬火设备，其中直径10-100mm之间的齿轮表面淬火，可选择50型设备；直径100-200mm之间的齿轮表面淬火，可选择80型设备；7、适用范围广，可加热各种金属工件，加热速度快、快加热速度不到一秒。直径200-400m之间的齿轮表面淬火，可选择120型设备；直径400-800mm之间的齿轮表面淬火设备，可选择200型设备。

机床导轨淬火设备全国销售

该机床导轨淬火设备---适用于:机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火.该电源以igbt为主要器件，功率电路以串联震荡为主要特征，控制电路以频率自动---，多闭控制为主要特点，该设备高集成化，模块化，性能稳定，安全---。感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。机床导轨淬火设备有以下---特点：

1、额定功率：120kw用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用。

2、行走速度：双导轨一次淬成，200mm—400mm/分钏，依截面尺寸而定。

3、用于齿轮淬火：如直径为160mm齿轮，只需10秒钟。

4、高频太浅不耐磨：中频太深，易变形;超音频正适合机床导轨淬火.---可在2—4mm范围调节，并能依厂家工艺参数要求而定。

5、淬火速度快，可达400mm/分，双导轨同时淬成。

6、节能 ，成本低，控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。

7、感应器用软连接结构，间隙易调，导轮定位，移动灵活。

8、控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。