磨床导轨淬火生产线-郑州领诚电子

调质处理的分类

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。调制淬火生产线只要设备能满足，比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火---时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度（包括老化程度，杂质等，循环），清洗等没问题，自动化控制，原材料有质保书和进厂检验报告，工人严格执行工艺。如果含碳量过高，磨床导轨淬火生产线型号齐全，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，磨床导轨淬火生产线报价，要求工件整个截面淬透，新余磨床导轨淬火生产线，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。40cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：一）40cr工件淬火后应采用油冷，40cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

操作水平影响调质工件的

影响调质工件的，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：

一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。

二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。

三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。