igbt中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较
可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点:
1.可控硅中频炉故障率---,逆变侧可控硅经常被击穿,电容器需要经常性的更换,电抗器线圈经常烧毁,每年材料费直接损失达数千元,另外在修理过程中,钢水冷却凝固,修好后重新熔炼,造成重复用电,浪费了电能,景德镇钢板平面淬火设备,影响产量,直接造成---。引导轮、支重轴、火车轮及行车轮中频淬火温度应注意:以钢的相变临界点为依据,加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒,淬火后获得细小马氏体组织。
2.可控硅中频炉在使用一年后,就会出现水路堵塞,结垢,工作时,发现水路不通,钢板平面淬火设备那家好,就必须停车处理,而在处理过程中,同样存在重复用电的问题,导---能和产量的损失。
3.可控硅中频炉是并联谐振电路,也就是电流谐振电路,它会使铜排,钢板平面淬火设备哪里有,电缆,感应圈温度急剧升高,冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。而igbt晶体管中频炉是串联谐振电路,也是电压谐振电路,它的谐振电压高,电流小,铜排,电缆,感应圈温度升高有限,冷却水池无需频繁加入冷水降温,钢板平面淬火设备定制厂家,节约了大量的水资源。2、然后我们要了解的就是客户对于淬层的要求,淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。
中频齿轮链轮类淬火
200kw淬火设备、满足范围: 齿轮直径直径600左右,宽度在150左右,淬硬层要求2-6mm;链轮直径在800左右的
链轮、齿轮淬火,需要选用淬火机床。大承重量,大回转直径,快速下降入水,专为盘类零件设计的---淬火机床。
中频淬火设备频率:2-8khz。淬火层深3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火
节能熔炼炉
节能熔炼设备主要用于钢、合金钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、铜、铝、锌等有色金属材料的熔炼及铜粉、不锈钢粉、铁粉、镍粉、合金粉等多种金属粉的制造,也可在真空条件或保护气氛下,对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等进行熔炼和浇铸。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
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