熔炼炉的产物
熔炼得到的主金属产物一般是粗金属或中间产物锍,锍需要进一步处理才能得到粗金属。粗金属中往往富集有及其他有价组分,需要进一步精炼以获得适合于各种用途的终金属产品,并综合回收其中的及其他有价组分。
熔炼还产出另一重要产物炉渣。有色金属炉渣是一种以铁硅酸盐为主的氧化物熔体,德州钢铁熔炼炉,主要由feo - sio2 - cao三元系组成,约占总渣量的80%~90%。炉渣量往往等于或超过主金属产物的产量,其性质对熔炼过程能否顺利进行影响---。
熔炼过程产生含so2 的高温烟气,往往需要回收so2或处理后才能排放。烟气夹带的要经各种收尘设备收集,以提高原料的综合利用程度并减少对环境的污染。符合用户对设备的总体要求,设备皮实---、性能稳定、安全---的要求。高温烟气也是二次热源,钢铁熔炼炉生产厂家,可用余热锅炉或其他热交换设备回收,以产生蒸气或作其他用途。
熔炼炉应尽量满---下基本要求:
熔化速度要快;
熔池的表面积与熔池---之比应尽可能小;
熔池内金属温度要均匀;
炉子的热效率要高;
工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作;
熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能---熔体的
感应炉的电控系统:主电路和感应圈应定期清理表面的灰尘,铸造车间内导电金属粉尘、出铁时飞溅的铁豆等落在主铜排或感应圈表面,会引起其绝缘能力降低造成放电打火,钢铁熔炼炉生产商,极易造成电气元件损坏。
可采用不含水的压缩空气进行吹除。主电路铜排连接螺钉也需定期检查紧固,否则由于接触电阻增加会在连接处产生较大热量使其绝缘材料碳化造成漏电。
真空熔炼炉的使用
通电前,检查各开关放在(关)位,升温方式“手动”,钢铁熔炼炉厂商,功率调节逆时针旋到头(低端)。
控制电源开:根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。
炉内真空度测量 :根据真空计的操作进行,当达到要求的真空度时,才能加热升温。
手动升温:在炉温200℃以下先用手动方式升温,否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮,缓慢调节手动功率调节(顺时针方向),使电流慢慢上升,禁止超过次级额定电流870a,电炉温度随之上升。1000-2200℃,可采用红外自动控制炉温。
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