中频感应熔炼炉组成
20世纪70年代以来,随着率、静止式和节省金属材料的晶闸管中频电源的功率和---性的日益提高,中频炉在---得到了快速发展,不仅在中小容量有明显优势甚至在大容量方面也正在替代工频无心感应炉。
中频感应炉用铜管单层卷制成感应圈,而在水冷感应圈内有耐火材料打结的坩埚用以容纳熔炼金属。感应炉通常由四部分组成:
1、电源;
2、炉体:主要是感应圈以及感应圈内用耐火材料制备的坩埚;
3、电容器组,用来提高功率因数;
4、控制和操作系统。
真空熔炼炉的使用
通电前,检查各开关放在(关)位,升温方式“手动”,金属熔炼炉说明,功率调节逆时针旋到头(低端)。
控制电源开:根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。
炉内真空度测量 :根据真空计的操作进行,当达到要求的真空度时,才能加热升温。
手动升温:在炉温200℃以下先用手动方式升温,否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮,缓慢调节手动功率调节(顺时针方向),使电流慢慢上升,禁止超过次级额定电流870a,电炉温度随之上升。1000-2200℃,可采用红外自动控制炉温。
感应炉的炉体系统
感应炉的液压系统:由液压装置、---台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。5)松开三电极,将绝缘材料放入保温层中,放入---体,将三电极依次插入---体,紧上石墨螺钉,电极与---体必须紧---触,石墨电极与铜电极的螺纹联接部分涂上石墨膏,增加接触面积。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况,如发现应更换密封圈,各转动部位应定期加润滑油润滑(倾炉的转动自润滑球面轴承,在加注润滑脂时需加到旧油溢出来为止),否则极易造成损坏。
感应炉的水冷系统:---冷却水水质并定期检查有无水垢,如有水垢应立即清理,以---冷却效果。
循环水池中的循环水应定期化验,当循环水硬度超过2mg当量/l时,应将系统中的循环水放空,重新更换。冷却水塔应定期排污,换取新的软水,以防管道及喷头堵塞,影响降温效果及炉衬使用寿命。
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