高频淬火设备机械配置：

滚珠丝杠，数控切削机床用，整体定做，---，精度高；

导轨选用直线轴承，精度高，摩擦小，---，表面镀有硬铬防能力强；

升降部分通过链轮链条平衡重量，配重为铸造秤砣；

水槽完全密封，不需要基建工程；不锈钢推拉门，美观大方；

机床的齿圈加工平台升降、旋转均实现数控化，各项动作安全---。机床可以向电源发出三段加热信号，实现变功率自动控制和可调定时的三段加热、可调定时两段喷水。

新一代高频淬火设备优点

新一代感应淬火设备和淬火工艺后，实现如下的优点：

1）工艺过程能够在生产线实现。

2）工艺随时开始，不需要炉子那样长的加热过程。

3）单件流动。

4）由于加热时间短，因此节能。

5）由于控制优良，可实现的重复性生产。

6）工件终尺寸精度高。

7）工件变形小，废品率低。

淬火机床对中、高碳钢件高频淬火时会出现淬火裂纹，其特点以下几个原因：

1、裂纹多产生于棱角处；

2、裂纹---约为淬火硬化层厚度，还可能产生剥离裂纹；

3、硬化层以内直至心部一般无裂纹。

高频淬火设备调校模具平行：

请先关闭高周波开关制及自动开关制，再开动电源开关。按支上升制（红色）让汽筒回收---位置，摆动转盘，触发微动开关。使转盘下降平贴铝板。把上模具直接锁紧于---板上，压紧底模。

放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模，然后再“点”动上升制，使上压板离开---管器及工模约1/4寸。

锁紧平行螺丝、平行螺母。接地回路器的安装：挡动下降制，压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升---位及转盘上升离开铝板。