斗齿中频淬火设备优点：

1、 没有对流和传导的加热过程，直接加热，加热速度快。

2、 减少了工件在加热过程中的氧化和脱碳。

3、 节约能源，不需要预热和升温，可随时开始和停止加热，在非工件周期不需要保持感应器或炉膛内温度。

4、 加热时间短，生产，有效地减少了工艺成本。

5、 可实现工件的局部或整体加热。

6、 设备的机械化、自动化程度高，占地面积少，可实现与自动化生产线的共线生产。

7、 工作环境整洁、安全、噪声小，属于环境友好型生产方式。

8、 设备的故障率低，维护、维修、保养成本低。

中频加热透热炉用途广泛，按用途分类：

1、焊接领域：各种金钢石复合片钻头的焊接；各种硬质合金刀头、锯片的焊接；各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。

2、淬火领域：各种齿轮、链轮、轴类的淬火；机床行业的机床床面导轨的淬火处理；五金工具淬火。

3、透热领域：各种高强度螺栓、螺母的热镦；热轧麻花钻；直径80以内所有零件的透热锻造。

产品参数：

输出功率200kw，频率2-8khz，输出电流300a，供电电源380v，负载

外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580，淬层6-8mm。

设备运用三大领域：一、淬火   二、透热   三、焊接

一、淬火应用领域，如下：

1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火。

2.机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

3.五金工具淬火。

二、透热应用领域，如下：

1.各种高强度螺栓、螺母的热镦。

2.热轧麻花钻。

3.直径80以内所有零件的透热锻造。

三、焊接应用领域，如下：

1.各种金钢石复合片钻头的焊接。

2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接。

3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。

其主要特点：

1、采用数字控制系统，性能---、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

设备的工作原理及特点：全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流，通过炉体感应圈产生交变磁场，它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流，并使工件迅速加热。

设备采用串联谐振方式，在串联谐振负载中，当电感l（感应器）、谐振电容的值确定后，其谐振的固有频率也就确定，随着负载（感应器）阻值的变化，固有频率也随着变化，当空炉轻载时频率较高；满炉、冷料重载时频率较低。

启动频率---特性---在启动过程中，当启动频率与负载频率为接近时，启动的成功率越高。而频率是随着负载的变化而变化的。因此采用扫频启动方式，即发一组函盖负载频率变化范围内的频率启动信号，就不受负载变化的影响，由此启动的---性---提高。几乎启动。引导轮淬火设备/引导轮表面淬火机-热处理炉yu引导轮表面热处理、导向轮表面热处理、支重轮表面热处理等等工件表面热处理找节能设备是长久之计。