40cr钢的调质处理

cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用cr钢。但cr钢有第二类回火脆性。40cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：

一）40cr工件淬火后应采用油冷，40cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。

二）40cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。

三）40cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，---时再施以消除应力处理。

调质和淬火的区别？

调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同，它尤如烧菜，一个是煎另一个是炸。

调质：通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为ac3+30~50℃；过共析钢为ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。

淬火：通常指淬火后不再高温回火， 钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下或ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。

淬火的材料必须达到一定的含碳量，a3钢含碳量太低不适合淬火与调质。

调质热处理工艺再评定

a、新材料投入生产时，由热处理责任---根据工艺路线提出评定方案。

b、新工艺应用于生产时，由热处理责任---提出评定方案。

c、以前未涉及材料生产时，由热处理责任---提出评定方案。

d、产品理化性能出现较---动时，由热处理工艺员提出评定方案。

e、其他原因认为应该进行热处理工艺评定时，由相关人员提出评定方案。

f、客户对工艺要求进行确认或评审时，由生产部门提出要求，技术部组织进行工艺评审。

调质处理工件的要求

1、保温时间是指铝合金加热到规定温度范围内需要保持的时间，从炉温达到规定温度时计算。装炉量大时，保温时间应适当延长1-2h；对装箱退火，保温时间应适当延长1h；单件或单层摆放的零件，保温时间取小值。

2、容易产生变形或扭曲的零件，如细长与薄板零件，装出炉时要---小心，应尽量在炉中吊挂加热，或可设计热处理夹具、防护罩或框架等工装，以免变形。

3、待热处理的零件表面应清洁、干燥、无油污、水痕、划伤等缺陷。