中频透热炉的特点：

1、加热速度快，氧化脱炭少：由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。

2、自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上的控制软件，可实现全自动操作。

3、加热均匀，温控精度高：易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。

4、感应炉体的更换简便：根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。

5、低耗能、无污染：感应加热与其它加热方式相比，加热、能耗低、无污染；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。

串联透热炉加热炉体：

炉体结构：对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉，为方便更换和减小更换炉体时的工作量，我公司加热炉设计为整体快换型（见上图）。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。

水的连接为快速接头，为了电的连接---和更换快速性，采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。

钢管在线感应加热设备

钢管在线感应加热系统将低温和高温加热分为两段，总体由2台3600kva12脉波整流变压器、4台1500kw/（500、1000）hz，中频电源、4台电容柜及4套感应器组成。这种快换接头的特点是：螺纹接口件，软管接口件均可互配，紧扣板手操作方便，密封性能好。合计总功率为6000kw。温度 自动控制系统由一台研华工业控制计算机、一台plc（西门子s7-300型）、壹台红外测温仪、两套光电开关及壹台测速装置组成。

本钢管在线感应加热系统具有稳定---、保护功能齐全等特点，可对被加热的钢管进行温度控制，---加热后的钢管温度及温差达到要求温度范围之内（±10℃）。