现在高频感应加热生产线设备主要开发的应用有：

生产线管道的在线预热加温；车桥桥壳热压装生产线感应热装应用；数控机床（车床、铣床、镗床、刨床等）导轨面超音频淬火一体机设备；冷拉型钢热轧端头成型（异型头）；

泵车混凝土砼泵管内壁淬火热处理设备机床一体化设备；月牙钢筋强力轧制在线热处理；钢带烤蓝高频加热；牙条丝杠高频淬火回火调质生产线应用；

钢球温镦生产线应用；钻探工具（取芯钻）合金复合片焊接；标准件螺栓螺母透热锻造成套电炉应用；卡缆、u型螺栓、钢板钢条感应加热；

减震板簧热卷耳成型超音频加热机应用；电力器材厂铁塔钢板火曲加热、角钢制弯电炉应用等；

高频电炉设备作为新能源，并在不断开发应用中，凭借其节能以及得到了越来越多的应用。本公司以市场为导向、以企业为主体、以---含量、高市场需求、高安全性能、无污染，---为产品的开发准则。

高频淬火设备解析

高频淬火设备的应用：高频淬火设备的电流频率通常为30khz~100khz，淬硬层---为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火；

高频淬火设备的优点：高频淬火设备的加热速度快，淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5hrc，而且淬火后表面存在压应力，耐磨性、强度---提高，缺口敏感性较小。

高频淬火设备的缺点：淬火感应器难于制作，对于复杂工件的淬火工艺很难满足工艺要求，只适合于标准形状、比较简单形状的工件大批量生产。

高频淬火设备的故障报警有那些？高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序自动识别等多种自动保护功能，控制面板上能显示的故障有：1、缺相；2，缺水；3，过压；4，过流。

大直径轴透热设备选型，一般选用中频系列，中频系列频率段较低，淬火硬层可达到4-8mm,

产品参数：输出功率200kw，频率2-8khz，输出电流300a，供电电源380v外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580，淬层6-8mm。

大直径轴类透热加热类：可配立式数控淬火机床协助淬火。数控机床主要辅助工件做匀速旋转和快速下降动，其主要特点：