感应加热频率的选择：

根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，频率越高加热的---越浅。

高频10khz以上，加热的---为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频1~10khz，加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频50hz，加热淬硬层---为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件，直径&oslash：300mm以上，如轧辊等零件的表面淬火。

感应加热淬火表层淬硬层的---，取决于交流电的频率，一般是频率高加热---浅，淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。

式中：f为频率，单位为hz；δ为加热---，单位为毫米（mm）。

感应加热表面淬火具有表面---，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。

机床导轨淬火设备，机床导轨淬火一体机---特点： 　　

1、高频淬层太浅，中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火．并且淬层适中，速度快、双导轨一次淬成。 　　

2、感应器接结构简易方便，间隙易调，导轮定位，避免打火． 　　

3、控制柜与变压器柜一体，安装方便，站台作方便，移动灵活。 　　

4、机器具有三维运动，解决了客户做工装难、不方便、时间长等---。 　　

5、此机器自带冷却系统，冷却液为轿车冷却液，这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。

高频淬火设备使用注意事项

为---生产安全，请注意以下机项：

1、请先清楚明白本机的具体操作程序，才可使用本机。

2、在工模升降及加热时，请勿触摸模具及加热板，以免烫到。

3、接地回路器要接地，否则转盘会有漏电现象。

4、在调模时，请先关上高周波开关制及自动开关制。

5、电机上禁止放置液体物体，以免流进机器内产生故障。

6、在机器使用后，请关闭高周波开关及自动开关，再让工模紧压转盘，并切断压缩空气的输入，关上电源。

高频淬火设备调校模具平行：

请先关闭高周波开关制及自动开关制，再开动电源开关。按支上升制（红色）让汽筒回收---位置，摆动转盘，触发微动开关。使转盘下降平贴铝板。把上模具直接锁紧于---板上，压紧底模。

放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模，然后再“点”动上升制，使上压板离开---管器及工模约1/4寸。

锁紧平行螺丝、平行螺母。接地回路器的安装：挡动下降制，压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升---位及转盘上升离开铝板。