高频淬火设备主要特征：

设备采用igbt并联逆变电流，负载适应能力强。加热速度快，，操作方便。较其他加热方式，可---提高工作效率和经济效益，提高工件加热，节省能源和材料。体积小，可节省10倍的生产空间。设备无万伏高压，安全---，的满负载设计，可连续24小时不间断工作。2、不适用整流移相调功，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上。

齿轮淬火机，能用于直径10-800mm之间的齿轮表面淬火设备，其中直径10-100mm之间的齿轮表面淬火，可选择50型设备；直径100-200mm之间的齿轮表面淬火，可选择80型设备；直径200-400m之间的齿轮表面淬火，可选择120型设备；3、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。直径400-800mm之间的齿轮表面淬火设备，可选择200型设备。

高频感应加热机工作原理：

高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。利用被加热物体内存在电阻，会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，因此达到对所有金属材料加热的目的。

高频感应加热机、高频感应加热设备的特性：

1、采用igbt为主器件、全桥逆变；负载持续率设计，可连续工作。

2、保护功能完善，---性高；体积小、重量轻、安装简单，操作方便。

3、采用频率自动---及多路闭环控制。

4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热和简化工人操作。

10.9级牙条超音频调质淬火设备-牙条热处理设备的主要特点：

加热快：快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制)

加热广：可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)

安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻、使用非常方便操作简便：几分钟即可学会

启动快：通水通电后即可启动加热

耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小

效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品。

功率可调：无极调节输出功率

保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护