




调质热处理工艺再评定
a、新材料投入生产时,由热处理责任---根据工艺路线提出评定方案。
b、新工艺应用于生产时,由热处理责任---提出评定方案。
c、以前未涉及材料生产时,由热处理责任---提出评定方案。
d、产品理化性能出现较---动时,由热处理工艺员提出评定方案。
e、其他原因认为应该进行热处理工艺评定时,由相关人员提出评定方案。
f、客户对工艺要求进行确认或评审时,由生产部门提出要求,技术部组织进行工艺评审。
铸件热处理中你会调质吗?
调质:即淬火和高温回火的综合热处理工艺。
调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,铣床导轨淬火生产线那个牌子好,它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。总之,零件处在各种复合应力下工作。
这类零件主要为各种机器和机构的结构件,如轴类、连杆、螺柱、齿轮等,在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件,调质处理用得更多。因此,调质处理在热处理中占有很重要的位置。
在机械产品中的调质件,因其受力条件不同,对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来,各种调质件都应具有优良的综合力学性能,即高强度和高韧性的适当配合,以---零件长期顺利工作。
调质和淬火的区别?
调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同,它尤如烧菜,一个是煎另一个是炸。
调质:通常指淬火+高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火,淬火温度:亚共析钢为ac3+30~50℃;过共析钢为ac1+30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。
淬火:通常指淬火后不再高温回火, 钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下或ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。
淬火的材料必须达到一定的含碳量,a3钢含碳量太低不适合淬火与调质。
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